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全自動瓶外壁清洗干燥機
制劑瓶（安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、膠囊瓶等）在灌裝完藥物（包括：高致敏性抗生素類藥物譬如青霉素、抗菌類藥物譬如頭孢吡肟、抗腫瘤類藥物譬如紫杉醇、果糖類藥物譬如果糖二磷酸鈉和油脂類藥物等等）并經加塞和軋蓋后，制劑瓶外表面會有一定程度上的藥物粉塵或液體粘連污染，因此對制劑瓶外表面進行清洗顯得尤為重要，這樣可以保證制劑瓶在包裝過程前期能夠進行緊密的粘貼標簽及對接觸該藥物的后期包裝工作人員和在醫院或藥店接觸該類藥物的醫護人員人身及進行工作環境保護不受到粘染，也可以保證在藥物儲存、運輸過程中不會對周邊環境產生污染。
直線式瓶外壁清洗干燥機
制劑瓶(安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、膠囊瓶等)在灌裝完藥物(包括：高致敏性抗生素類藥物譬如青霉素、抗菌類藥物譬如頭孢吡肟等、抗腫瘤類藥物譬如紫杉醇、果糖類藥物譬如果糖二磷酸鈉和油脂類藥物等等)并經加塞和軋蓋后，制劑瓶外表面會有一定程度上的藥物粉塵或液體液體粘連污染，因此對制劑瓶外表面進行清洗顯得尤為重要，這樣可以保證制劑瓶在包裝過程前期能夠進行緊密的粘貼標簽及對接觸該藥物的后期包裝工作人員進行工作環境及人身保護不受到粘染，也可以保證在藥物儲存、運輸過程中不會對周邊環境產生污染，還可保證在醫院或藥店接觸該類藥物的醫護人員的安全。
全自動燈檢機
DNDJ-600全自動燈檢機是我公司全新研發并在中國大陸地區具有自主知識產權的專利產品(專利號：ZL 2014 2 0281808.8/ZL 2014 2 0300695.0)，產品為單機雙工位結構，以10ml口服液瓶為參照標準，每工位檢視速度最高為600瓶/分鐘，可以根據客戶生產需求進行多臺并聯，產品符合中國GMP、美國FDA、歐盟EDQM、英國MHRA、日本PMDA、澳大利亞TGA、韓國MFDS、南非MCC瓶外壁清洗機的相關規范要求，主要適用于制藥、化工、食品、保健品、化妝品等行業的1-100ml范圍內的口服液、糖漿、滴眼液、安瓿瓶水針等制劑產品的紅外攝像全自動檢測。制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在輸送軸上，然后通過檢驗暗室并自轉前進，在集中光源的紅外光幕中依次通過，制劑瓶內的各種可見異物(例如：毛點、大塊、玻璃屑、毛發、纖維、金屬絲、混濁、煙霧狀微粒柱等)、裝量、膠塞、鋁蓋(安瓿瓶的焦頭、碳化)及瓶身裂紋等通過上下反光鏡及自旋轉被全面反應出來，通過高速工業相機和全自動圖像跟蹤分析軟件，可準確地檢查出產品的各種缺陷，在設備自動控制系統幫助下合格品和不良品就會自動進入各自通道。
半自動燈檢機
DNDJ-150系列半自動燈檢機是德諾科技全新研發并在中國大陸地區具有自主知識產權的專利產品(專利號：ZL2012 2 0281769.1)產品分為DNDJ-150/180兩種規格單臺單工位結構，以10ml口服液瓶為參照標準，每臺檢視速度最高為80-150瓶/分鐘，可以根據客戶生產需求進行多臺并聯，以達到300瓶/分鐘及以上的生產量，產品符合中國GMP、美國FDA、歐盟EDQM、英國MHRA、日本PMDA、澳大利亞TGA、韓國MFDS、南非MCC瓶外壁清洗機的相關規范要求，主要適用于制藥、化工、食品、保健品、化妝品等行業的1-500ml范圍內的西林瓶粉針、西林瓶水針、滴眼液、口服液和卡式瓶和安瓿瓶等制劑產品的人工目視檢測，制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在輸送軸上，然后通過檢驗暗室并自轉前進，在集中光源的光幕中依次通過，在這種光幕下產生丁達爾效應，使雜質顆粒產生強烈反差，從而非常容易被識別出來，制劑瓶內的各種可見異物(例如：毛點、大塊、玻璃屑、毛發、纖維、金屬絲、混濁、煙霧狀微粒柱等)、裝量、膠塞、鋁蓋(安瓿瓶的焦頭、碳化)及瓶身裂紋等通過上下反光鏡及自旋轉被全面反應出來，檢視者透過低倍放大鏡可準確地檢查出產品的各種缺陷，在設備自動控制系統幫助下，檢視者只要指認出缺陷產品，合格品和不良品就會自動進入各自通道。
半自動燈檢機
DNDJ-500雙工位半自動燈檢機是德諾科技全新研發并在中國大陸地區具有自主知識產權的專利產品(專利號：ZL 2012 2 0281808.8),產品為單臺雙工位結構，以10ml西林瓶粉針劑為參照標準，每工位檢視速度為100瓶/分鐘，單臺雙工位的視速度為200瓶/分鐘，可以根據客戶生產需求進行兩臺或三臺并聯，以達到400瓶/分鐘及以上的生產量，產品符合中國GMP、美國FDA、歐盟EDQM、英國MHRA、日本PMDA、澳大利亞TGA、韓國MFDS、南非MCC瓶外壁清洗機的相關規范要求，主要適用于制藥、化工、食品、保健品、化妝品等行業的1-100ml范圍內的西林瓶粉針、西林瓶水針、滴眼液、口服液和卡式瓶和安瓿瓶等制劑產品的人工目視檢測。
半自動燈檢機
DNDJ-150人工智能半自動燈檢機是我公司全新研發并在中國大陸地區具有自主知識產權的專利產品(專利號：ZL 2017 2 0060501.8)，產品為單臺單工位結構，以10ml口服液瓶為參照標準，每工位檢視速度最高為100瓶/分鐘，可以根據客戶生產需求進行多臺并聯，以達到200瓶/分鐘及以上的生產量，，符合中國GMP、美國FDA、歐盟EDQM、英國MHRA、日本PMDA、澳大利亞TGA、韓國MFDS、南非MCC瓶外壁清洗機的相關規范要求，主要適用于制藥、化工、食品、保健品、化妝品等行業的1-100ml范圍內的高濃度的口服液、糖漿、滴眼液、安瓿瓶水針等制劑產品的紅外攝像輔助人工目視檢測。制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在輸送軸上，然后通過檢驗暗室并自轉前進，在集中光源的光幕中依次通過，在這種光幕下產生丁達爾效應，使雜質顆粒產生強烈反差，從機遇非常容易被識別出來，制劑瓶內的各種可見異物(例如：毛點、大塊、玻璃屑、毛發、纖維、金屬絲、混濁、煙霧狀微粒柱等)、裝量、膠塞、鋁蓋(安瓿瓶的焦頭、碳化)及瓶身裂紋等通過上下反光鏡及自旋轉被全面反應出來，檢視者透過紅外攝像機高速拍攝并傳送到觸摸顯示屏上的畫面進行檢視，并在觸摸屏上點擊指認不良品以發出指令，可準確地檢查出產品的各種缺陷，在設備自動控制系統幫助下，檢視者只要指認出缺陷產品，合格品和不良品就會自動進入各自通道。
中藥提取全自動上料、除塵、出渣、儲渣、輸送及渣液回收系統
DNCZ中藥提取全自動上料、除塵、出渣、儲渣、輸送及渣液回收系統，是我公司針對中藥提取工藝研制開發的一種全自動處理中藥進料除塵、出渣和儲渣的成套設備。本系統具有完善的可靠性設計，極富可操作性的自動控制模式以及整機的全封閉外觀結構形式，保證了系統的運行可靠、操作簡便、衛生清潔，從而解決了多年來中藥提取過程中人工上料勞動強度大、藥渣難以清運及污染環境的難題。同時，由于成套輸送、存儲設備及自動控制系統的采用，改變了傳統中藥制藥企業中藥廢渣的處理模式，由人工處理轉向機電一體化程序控制自動處理，極大的減輕了操作工人的勞動強度，同時提高了安全性，保護了環境衛生，符合現行GMP對中藥出渣方面有關生產、儲運、環保衛生標準，是目前中藥提取生產企業用于中藥進料除塵、廢渣處理的首選設備，實現了中藥數字化生產基于工業4.0模式下生產管理的規范化、標準化、自動化。
濾筒式除塵系統
濾筒式除塵機組適用于制藥 、食品、化工和機械加工等行業的煙塵凈化，其結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
全自動上料系統
當提取罐有投料請求時，提取罐控制裝置發出投料信號給投料系統控制裝置(或現場人工指示)，提取罐控制系統首先打開提取罐接料筒閥門。投料系統控制裝置接收到投料請求信號后，物料能過螺旋傳送帶傳送到皮帶輪上，然后自動控制擋料板旋轉進行擋料。藥材通過翻料平臺或螺旋傳送帶，自動落到投料機平帶上，通過導料板導料，將藥材堆積在平帶中間。當藥材輸送到旋轉擋料板時，通過擋料板自動流入下料斗，經下料斗和接料筒將藥材投放到相應的提取罐。該提取罐藥材投放完畢后，人工關閉提升機電機或在觸摸屏上按下停止按鈕。并將擋料板提升后關閉投料皮帶電機。投料系統完成一個工作周期，等待下一工作指令。
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